お客様の声

リヨンのユークライド・データセンターで人とサーバーの安全を守るEuclydeは、狭いスペースで安全にサーバーを取り扱うためにLift&Driveソリューションを選択しました！

→

Pronomicのモジュール式多目的ソリューションは、ヴェリンゲの現場における手作業に伴うリスクを排除しました。

→

「バイパス・ストックホルム・プロジェクトで働く人たちのために安全な職場環境を作ることは、私の責任です」とSBTスウェーデンABの安全衛生責任者、ウルフ・ワリンは言う。

→

Pronomicの推奨するソリューションは、私たちにぴったりでした。市場のほとんどのリフターよりも高く、しかも高速で持ち上がります」と、Sia Glass社のGert-Ove Jansson氏は言います。

→

このソリューションは、CSMベーカリー社に、店舗からホッパーへの原材料の運搬と荷降ろしのプロセスが可能な限り安全で効率的であるという安心感を与えた。

→

Pronomicは、重くてかさばるロールに対応できるSqueeze＆Turn機能を備えた、非常に優れたソリューションを提案してくれました。我々は日常的にこれらのロールを扱う必要があるので、この組み合わせは完璧にフィットしました。

→

「リフティング・ソリューションには本当に満足しています。設計の過程で何度か変更を加え、機械の能力を高め、重い金型を洗浄槽に出し入れするような他の作業にも使えるようにしました」。

→

ギルフォードにあるハンターズ・ランドローバーのワークショップ・マネージャー、マシュー・エベレストは、このユニットを1週間以上デモした後、『完璧です。欠点はない』。

→

アボット　ディアビーツは現在、リール搬送プロセスから手作業を排除しています。これにより、安全衛生が改善されただけでなく、生産性も向上し、2～3人で行っていた作業が1人でできるようになりました。

→

ウィーナーベルガーは、このマテリアルハンドリング・ソリューションが、同事業の重要な目玉だと考えている。世界中のメーカーがこの工場を訪れ、実際に稼働しているところを見学している。

→

もう、100kgレベルの物を手作業で持ち上げるような恐ろしさはない。スムーズで正確な動きを、2人ではなく1人で行うシンプルな操作。新しい設備を使い始めて最初の週に、すでに以前の生産記録を更新した。

→

Estrellaは、包装資材のハンドリング用にカスタマイズされたSqueeze&Turnを装備したLift&Drive 130Pに投資しました。グリッパーの1つを再設計することで、安全で人間工学的かつ効率的な方法で包装機を再充填できるようになった。

→